Línia de colada i laminació contínua d'alumini: línia CCR de varetes d'alumini

Descripció breu:

La línia de colada i laminació contínua d'alumini treballa per produir barres d'aliatge d'alumini pur, sèrie 3000, sèrie 6000 i sèrie 8000 en diàmetres de 9,5 mm, 12 mm i 15 mm.

El sistema està dissenyat i subministrat segons el material de processament i la capacitat relacionada.
La planta es compon d'un conjunt de màquines de fosa de quatre rodes, unitat d'accionament, cisalla de rodets, redreçador i escalfador d'inducció multifreqüència, laminador, sistema de lubricació de laminador, sistema d'emulsió de laminador, sistemes de refrigeració de barres, bobinador i control elèctric. sistema.


Detall del producte

Etiquetes de producte

图片1444

Breu flux de procés

Màquina de fosa per obtenir barra de fosa → cisalla de rodets → allisador → escalfador d'inducció multifreqüència → unitat d'alimentació → laminadora → refrigeració → bobinat

Avantatges

Amb anys de millora de la màquina, la nostra màquina subministrada està juntament amb el servei com:
-Forn d'alt estalvi energètic amb qualitat de fosa controlada
-Alta productivitat i eficiència
-Fàcil funcionament i manteniment
-qualitat de vareta consistent
- Suport tècnic des de la posada en marxa de la màquina fins al funcionament diari de la màquina

Servei

El servei tècnic d'aquest sistema és fonamental per al client. A més de la pròpia màquina, donem servei tècnic per a la instal·lació, funcionament, formació i suport diari de la màquina.
Amb anys d'experiència, som capaços de fer funcionar bé la màquina amb els nostres clients per obtenir el millor benefici econòmic.

图片1666
图片1777

  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

    Productes relacionats

    • Línia de colada i laminació contínua de coure: línia CCR de coure

      Línia de colada i laminació contínua de coure-copp...

      Matèria primera i forn Mitjançant l'ús d'un forn de fusió vertical i un forn de retenció titulat, podeu alimentar el càtode de coure com a matèria primera i, a continuació, produir varetes de coure amb la màxima qualitat constant i una taxa de producció contínua i alta. Mitjançant l'ús d'un forn de reverberació, podeu alimentar ferralla de coure 100% amb diferents qualitats i puresa. La capacitat estàndard del forn és de 40, 60, 80 i 100 tones de càrrega per torn/dia. El forn es desenvolupa amb: -Increment...

    • Sistema de colada amunt de Cu-OF Rod

      Sistema de colada amunt de Cu-OF Rod

      Matèria primera Es recomana que el càtode de coure de bona qualitat sigui la matèria primera per a la producció per garantir un producte d'alta qualitat mecànica i elèctrica. També es podria utilitzar algun percentatge de coure reciclat. El temps de desoxigen al forn serà més llarg i això pot reduir la vida útil del forn. Es podria instal·lar un forn de fusió separat per a la ferralla de coure abans del forn de fusió per utilitzar totalment reciclat...