Màquines de trefilatge de filferro d'acer-Màquines auxiliars

Descripció breu:

Podríem subministrar diverses màquines auxiliars utilitzades a la línia de trefilatge de filferro d'acer. És crucial eliminar la capa d'òxid a la superfície del cable per augmentar l'eficiència del dibuix i produir cables de major qualitat, tenim un sistema de neteja de superfícies de tipus mecànic i químic adequat per a diferents tipus de filferros d'acer. A més, hi ha màquines apuntadores i màquines de soldadura a tope que són necessàries durant el procés de trefilatge.


Detall del producte

Etiquetes de producte

Retribucions

Rendiment vertical hidràulic: tiges de varetes hidràuliques verticals dobles fàcils de carregar amb filferro i capaços de desenrotllar filferro continu.

Màquines auxiliars

Retribució horitzontal: pagament senzill amb dues tiges de treball que s'adapten als cables d'acer d'alt i baix carboni. Podria carregar dues bobines de vareta que realitzen el desenrotllament continu de la vareta.

Màquines auxiliars
Màquines auxiliars

Retribució aèria: Pagament de tipus passiu per a bobines de filferro i equipat amb rodets de guia per evitar qualsevol cable desordenat.

Màquines auxiliars
Màquines auxiliars
Màquines auxiliars

Rendiment de la bobina: pagament accionat per motor amb fixació pneumàtica de bobina per a un desenrotllament estable del cable.

Màquines auxiliars

Dispositius de pretractament de filferro

El filferro s'ha de netejar abans del procés de dibuix. Per al filferro baix en carboni, tenim una màquina de raspallat i descalcificació patentada que serà suficient per a la neteja de superfícies. Per al filferro d'alt carboni, tenim una línia de decapat sense fum per netejar la superfície de la vareta de manera eficient. Tots els dispositius de pretractament es poden instal·lar en línia amb la màquina de dibuix o es poden utilitzar per separat.

Opcions disponibles

Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:

Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:
Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:
Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:

Descalcificador de cinturó de sorra

Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:
Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:
Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:
Màquina de descalcificació i raspallat de rodets:

Línia de decapat sense fum

Línia de decapat sense fum
Línia de decapat sense fum

Absorcions

Bobinador: podríem oferir una sèrie completa de bobinadors de bloc mort per a diferents mides de cable. Els nostres bobinadors estan dissenyats com a estructura robusta i alta velocitat de treball. També tenim una plataforma giratòria per a bobines de pes de captura per satisfer els requisits del client. L'avantatge d'utilitzar un bloc mort de dibuix en el procés de trefilatge és eliminar un bloc a la màquina de trefilatge. Per a l'enrotllament de filferro d'acer d'alt carboni, la bobina està equipada amb matriu i cabreix i està equipada amb un sistema de refrigeració propi.

1.4.3 Bobinador de recuperacions: podríem oferir una sèrie completa de bobinadors de bloc mort per a diferents mides de filferro. Els nostres bobinadors estan dissenyats com a estructura robusta i alta velocitat de treball. També tenim una plataforma giratòria per a bobines de pes de captura per satisfer els requisits del client. L'avantatge d'utilitzar un bloc mort de dibuix en el procés de trefilatge és eliminar un bloc a la màquina de trefilatge. Per a l'enrotllament de filferro d'acer d'alt carboni, la bobina està equipada amb matriu i cabreix i està equipada amb un sistema de refrigeració propi.
Soldador a tope:

Spooler: els spoolers funcionen en combinació amb màquines de trefilatge de filferro d'acer i s'utilitzen per agafar cables estirats a bobines rígides. Oferim una sèrie completa de bobines per a diferents mides de filferro estirat. La bobina s'acciona per un motor independent i la velocitat de treball es pot sincronitzar amb la màquina de dibuix

Altres màquines

Soldador a tope:
● Elevada força de subjecció dels cables
● Controlat per microordinador per al procés automàtic de soldadura i recuit
● Fàcil ajust de la distància de les mordasses
● Amb unitat de rectificat i funcions de tall
● Dispositius de recuit per als dos models disponibles

Soldador a tope:
Soldador a tope:
Màquines auxiliars
Màquines auxiliars

Apuntador de cable:
● Dispositiu d'estirament per prealimentació de filferro dins d'una línia de dibuix
● Rodets endurits amb llarga vida útil
● Cos de la màquina mòbil per facilitar el funcionament
● Potent motor accionat per rodets


  • Anterior:
  • Següent:

  • Escriu el teu missatge aquí i envia'ns-ho

    Productes relacionats

    • Maquinària de revestiment continu

      Maquinària de revestiment continu

      Principi El principi de revestiment/revestiment continu és similar al de l'extrusió contínua. Utilitzant una disposició tangencial d'eines, la roda d'extrusió condueix dues barres a la cambra de revestiment/revestiment. Sota l'alta temperatura i pressió, el material arriba a la condició d'unió metal·lúrgica i forma una capa protectora metàl·lica per revestir directament el nucli de filferro metàl·lic que entra a la cambra (revestiment), o bé s'extrudeix per...

    • Trefilatge de filferro de soldadura i línia de coure

      Trefilatge de filferro de soldadura i línia de coure

      La línia està composta per les següents màquines ● Reducció de bobina de tipus horitzontal o vertical ● Descalcificador mecànic i descalcificador de cinturó de sorra ● Unitat d'esbandida d'aigua i unitat de decapat electrolític ● Unitat de recobriment de borax i unitat d'assecat ● 1a màquina d'estirat en sec en brut ● 2a màquina d'estirat en sec fi ● Unitat d'esbandida i decapat d'aigua reciclada triple ● Unitat de recobriment de coure ● Màquina de pas de pell ● Recollidor tipus bobina ● Rebobinador de capes ...

    • Línia de tancament de filferro d'acer i corda

      Línia de tancament de filferro d'acer i corda

      Dades tècniques principals Núm. Model Número de bobina Mida de la corda Velocitat de rotació (rpm) Mida de la roda de tensió (mm) Potència del motor (KW) Mín. Màx. 1 KS 6/630 6 15 25 80 1200 37 2 KS 6/800 6 20 35 60 1600 45 3 KS 8/1000 8 25 50 50 1800 75 4 KS 8/10 60 01 80 60 50 3 KS 90 5 KS 8/1800 8 60 120 30 4000 132 6 KS 8/2000 8 70 150 25 5000 160

    • Màquina de bobina automàtica de filferro i cable

      Màquina de bobina automàtica de filferro i cable

      Característica • Podria estar equipat amb línia d'extrusió de cable o amb un pay-off individual directament. • El sistema de rotació del servomotor de la màquina pot permetre l'acció de la disposició dels cables més harmònica. • Fàcil control mitjançant pantalla tàctil (HMI) • Gamma de servei estàndard des de bobina de 180 mm fins a 800 mm. • Màquina senzilla i fàcil d'utilitzar amb baix cost de manteniment. Model Alçada (mm) Diàmetre exterior (mm) Diàmetre interior (mm) Diàmetre del cable (mm) Velocitat OPS-0836 ...

    • Línia de trefilatge múltiple d'alta eficiència

      Línia de trefilatge múltiple d'alta eficiència

      Productivitat • Sistema de canvi ràpid de matrius de dibuix i dos motors per a un funcionament fàcil • Visualització i control de pantalla tàctil, alta operació automàtica Eficiència • Estalvi d'energia, estalvi de mà d'obra, estalvi d'oli de trefilatge i emulsió • Sistema de refrigeració/lubricació forçada i tecnologia de protecció suficient per a la transmissió per protegir la màquina amb una llarga vida útil • compleix diferents diàmetres de producte acabat • compleix diferents requisits de producció Mu...

    • Línia de colada i laminació contínua de coure: línia CCR de coure

      Línia de colada i laminació contínua de coure-copp...

      Matèria primera i forn Mitjançant l'ús d'un forn de fusió vertical i un forn de retenció titulat, podeu alimentar el càtode de coure com a matèria primera i, a continuació, produir varetes de coure amb la màxima qualitat constant i una taxa de producció contínua i alta. Mitjançant l'ús d'un forn de reverberació, podeu alimentar ferralla de coure 100% amb diferents qualitats i puresa. La capacitat estàndard del forn és de 40, 60, 80 i 100 tones de càrrega per torn/dia. El forn es desenvolupa amb: -Increment...