Màquina de dibuix vertical invertida
● Alta eficiència refrigerada per aigua cabreix i matriu de dibuix
●HMI per a un fàcil funcionament i supervisió
●Refrigeració per aigua per cabrestant i matriu d'estirat
● Troqueles simples o dobles / Troqueles normals o a pressió
| Diàmetre del bloc | DL 600 | DL 900 | DL 1000 | DL 1200 |
| Material del cable d'entrada | Filferro d'acer al carboni alt / mitjà / baix; Filferro inoxidable, filferro de molla | |||
| Diàmetre del cable d'entrada. | 3,0-7,0 mm | 10,0-16,0 mm | 12 mm-18 mm | 18 mm-25 mm |
| Velocitat de dibuix | Segons el d | |||
| Potència del motor (Per referència) | 45 kW | 90 kW | 132 kW | 132 kW |
| Coixinets principals | Coixinets internacionals NSK, SKF o requerits pel client | |||
| Tipus de refrigeració de bloc | Refrigeració amb flux d'aigua | |||
| Tipus de refrigeració de matriu | Refrigeració per aigua | |||
Productes relacionats
-
Línia de producció de filferro de soldadura amb nucli de flux
La línia està formada per les següents màquines ● Recuperació de tires ● Unitat de neteja de superfícies de tires ● Màquina de conformació amb sistema d'alimentació de pols ● Màquina d'embutició i estirat fi ● Màquina de neteja i oli de superfícies de filferro ● Recollidor de bobines ● Rebobinadora de capes Especificacions tècniques principals Acer material de la cinta Acer baix en carboni, acer inoxidable Amplada de la cinta d'acer 8-18 mm Gruix de la cinta d'acer 0,3-1,0 mm Velocitat d'alimentació 70-100 m/min Flux precisió d'ompliment ± 0,5% Filferro estirat final...
-
Línia de trefilatge múltiple d'alta eficiència
Productivitat • Sistema de canvi ràpid de matrius de dibuix i dos motors per a un funcionament fàcil • Visualització i control de pantalla tàctil, alta operació automàtica Eficiència • Estalvi d'energia, estalvi de mà d'obra, estalvi d'oli de trefilatge i emulsió • Sistema de refrigeració/lubricació forçada i tecnologia de protecció suficient per a la transmissió per protegir la màquina amb una llarga vida útil • compleix diferents diàmetres de producte acabat • compleix diferents requisits de producció Mu...
-
Filferro d'acer de formigó pretensat (PC) relaxant baix...
● La línia pot ser per separat de la línia de dibuix o combinada amb la línia de dibuix ● Doble parell de cabrestes d'extracció amb motor potent ● Forn d'inducció mòbil per a l'estabilització tèrmica de filferro ● Dipòsit d'aigua d'alta eficiència per a la refrigeració de filferro ● Recollidor de doble cassola per a recollida contínua de filferro Element Unitat Especificació Mida del producte del cable mm 4,0-7,0 Velocitat de disseny de la línia m/min 150 m/min per a 7,0 mm Mida de la bobina de pagament mm 1250 primers...
-
Mac de trefilatge de filferro d'acer de formigó pretensat (PC)...
● Màquina de gran resistència amb nou blocs de 1200 mm. ● Rendiment de tipus giratori adequat per a barres d'alt carboni. ● Rodets sensibles per al control de la tensió del cable ● Motor potent amb sistema de transmissió d'alta eficiència ● Coixinet NSK internacional i control elèctric Siemens Element Unitat Especificació Diàmetre del cable d'entrada. mm 8,0-16,0 Cable de sortida Dià. mm 4,0-9,0 Mida del bloc mm 1200 Velocitat de línia mm 5,5-7,0 Potència del motor del bloc KW 132 Tipus de refrigeració del bloc Aigua interior...
-
Maquinària de revestiment continu
Principi El principi de revestiment/revestiment continu és similar al de l'extrusió contínua. Utilitzant una disposició tangencial d'eines, la roda d'extrusió condueix dues barres a la cambra de revestiment/revestiment. Sota l'alta temperatura i pressió, el material arriba a la condició d'unió metal·lúrgica i forma una capa protectora metàl·lica per revestir directament el nucli de filferro metàl·lic que entra a la cambra (revestiment), o bé s'extrudeix per...
-
Línia de colada i laminació contínua de coure-copp...
Matèria primera i forn Mitjançant l'ús d'un forn de fusió vertical i un forn de retenció titulat, podeu alimentar el càtode de coure com a matèria primera i, a continuació, produir varetes de coure amb la màxima qualitat constant i una taxa de producció contínua i alta. Mitjançant l'ús d'un forn de reverberació, podeu alimentar ferralla de coure 100% amb diferents qualitats i puresa. La capacitat estàndard del forn és de 40, 60, 80 i 100 tones de càrrega per torn/dia. El forn es desenvolupa amb: -Increment...