Sistema de colada amunt de Cu-OF Rod
Matèria primera
Es recomana que el càtode de coure de bona qualitat sigui la matèria primera per a la producció per garantir un producte d'alta qualitat mecànica i elèctrica.
També es podria utilitzar algun percentatge de coure reciclat. El temps de desoxigen al forn serà més llarg i això pot reduir la vida útil del forn. Abans del forn de fusió es podria instal·lar un forn de fusió separat per a la ferralla de coure per utilitzar coure totalment reciclat.
Forn
Maons i sorra construïts amb canals de fusió, el forn s'escalfa per inducció elèctrica amb diverses capacitats de fusió. La potència de calefacció es pot ajustar manualment o automàticament per mantenir el coure fos en el rang de temperatura controlat. El propi principi de calefacció i el disseny optimitzat de l'estructura del forn permeten el màxim. consum d'energia i la màxima eficiència.
Màquina de fosa
La barra o tub de coure es refreda i es col·loca amb el refrigerador. Els refrigeradors es fixen al marc de la màquina de fosa per sobre del forn de retenció. Amb el sistema de conducció del servomotor, els productes colats s'estiren cap amunt a través dels refrigeradors. El producte sòlid després del refredament és guiat a bobines dobles o màquina tallada a la longitud on tenir les bobines finals o el producte llarg.
La màquina podria funcionar amb dues mides diferents simultàniament quan s'equipa amb dos jocs de servoconducció. És fàcil produir diferents mides canviant refrigeradors i matrius relacionats.
Visió general
Màquina de fosa i forn
Dispositiu de càrrega
Màquina de recollida
Producte
Servei in situ
Dades tècniques principals
| Capacitat anual (tones/any) | 2000 | 3000 | 4000 | 6000 | 8000 | 10000 | 12000 | 15000 |
| peces més fresques | 4 | 6 | 8 | 12 | 16 | 20 | 24 | 28 |
| Rod Dia. en mm | 8,12,17,20,25, 30 i la demanda de mida especial es pot personalitzar | |||||||
| Consum d'energia | Producció de 315 a 350 kwh/tona | |||||||
| Estirant | Servomotor i inversor | |||||||
| Carregant | Tipus manual o automàtic | |||||||
| Control | PLC i funcionament de la pantalla tàctil | |||||||
Subministrament de recanvis
Nucli de ferro
Bobina d'inducció
Jaqueta d'aigua de refrigeració
Canal de fusió
Maó en forma
Maó lleuger per mantenir la temperatura
Muntatge del cristal·litzador
Tub interior del cristal·litzador
Tub d'aigua de cristal·litzador
Articulació ràpida
Troquel de grafit
Funda protectora i folre de grafit
Manta de goma d'amiant
Placa nano aïllant
Manta de fibra de Cr
Productes relacionats
-
Línia de fosa i laminació contínua d'alumini - Al...
Màquina de fosa de flux de procés breu per obtenir una barra de fosa → cisalla de rodets → redreçador → escalfador d'inducció multifreqüència → unitat d'alimentació → laminador → refrigeració → bobinat Avantatges Amb anys de millora de la màquina, la nostra màquina subministrada s'acompanya del servei com: - Forn d'alt estalvi d'energia amb qualitat de fusió controlada -Alta productivitat i eficiència -Fàcil operació i manteniment -Qualitat de vareta consistent -Suport tècnic del personal de la màquina...
-
Línia de colada i laminació contínua de coure-copp...
Matèria primera i forn Mitjançant l'ús d'un forn de fusió vertical i un forn de retenció titulat, podeu alimentar el càtode de coure com a matèria primera i, a continuació, produir varetes de coure amb la màxima qualitat constant i una taxa de producció contínua i alta. Mitjançant l'ús d'un forn de reverberació, podeu alimentar ferralla de coure 100% amb diferents qualitats i puresa. La capacitat estàndard del forn és de 40, 60, 80 i 100 tones de càrrega per torn/dia. El forn es desenvolupa amb: -Increment...